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3. 消防整车自动喷漆技术解决方案 全室供风的实现
由于喷漆房截面积为 24000×6000mm（长×宽），全室总送风量达到140000 m3/h。若采用集中供风的方式风量过大，弊病较多。因此采用化整为零的方法，将送排风机组分成两个独立单元，实行分段分组送风。
与集中供风相比，分段供风具有以下优势：
①单台电机功率小，减小启动时对电网电压的冲击。
②使用方便、各个工段可同时开启，也可根据生产情况开启任何一断或两段。同时控制电脑可自动将风机开启时间错开。
③风道缩短、风门减小、热量损失少、运行费用低，节约能源。
④单台风机风量大大降低，噪声得到有效控制。
⑤节约能源，操作者可根据人员和产品情况选择送排风机组的开
   启的断数。
⑥单台风机，风门体积小，便于维护、检修。

3.1消防整车自动喷漆技术解决方案参数设计与主要设备说明

3.2室体
室体由主体、钢骨架、大门、照明、排风风道、安全门等部分组成。

3.3主体材料
喷漆房墙体材料选用国际通用的75mm复合岩棉保温板（顶板为50mm）。室体板内外板为彩色镀锌钢板，中间填充材料为(岩棉)保温材料，内外板与保温材料整体压制而成一体，保温板厚度75mm，内外钢板均厚0.5mm，保温板具有以下特点：
公、母插口接头及钢结构框架系统，热桥系数小；
外表美观、保温性能好、具不燃性，防火性能A级;
预制装配化程度高、施工快捷、耐久性好、防水及使用寿命长；
有良好的防腐性和耐侯性，耐盐雾性≮500h。
因此本设备室体均选用澳大利亚生产线生产的保温板。
岩棉板主要技术性能指标

技术性能	技术指标	备注
导热系数　W/(mk)	0.026-0.035	常温
渣球含量%（颗粒直径）0.25	10以下	符合GB11835-89
不燃性	A	符合GB5464
纤维直径（μ）	4-7
工作温度（℃）	-268-700
酸度系数	＞1.5	SiO2+Al2O3 CaO+MgO
吸湿率（%）	＜5
密度公差（%）	±10	符合GB11835-89

3.4消防整车自动喷漆技术解决方案室体结构
室体净空尺寸为24000×6000×6000（mm）（长×宽×高）
由于漆室单体跨度大，考虑房体的牢固性，顶部采用人字花梁支撑，整个房体沿纵向均匀布置加固梁，使室体具有高强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到行业标准要求。

3.5大门
喷漆房为通过式，两端各设一道大门，材料为复合岩棉保温板。大门为卷帘门（也可选为对开折叠门），大门尺寸为：5000 ×5000mm（宽×高）。大门四周安装有密封胶条，防止门缝与大门结合处漏风，并设有人工和电动两种开门方式。

防火卷帘门（图片仅供参考)

卷帘门有遥控和手动两种开关方式，在停电的时候打开手动开关，使用手动方式开关门。在道轨和门板接触的两边嵌有毛条，用于减少运动时摩擦噪声，提高保温性能。

3.6照明系统
室体照明由顶部隔爆灯箱及室体两侧防爆灯组组成

(灯箱)

室体的顶部灯箱两排呈45O角安装，每组由若干日光灯管组成；室体两侧安装48套防爆照明灯组，照明灯具按GB14444-93《喷漆室安全技术规定》中的要求安装。每个防爆灯都做可靠接地，室内照度＞500LX。

3.7安全门
喷漆房一侧两端设有两道安全门，材料为复合保温板，采用自动泄压装置。规格为 1850×800 mm（高×宽），当停电或漆房内出现故障时，操作人员可通过安全门撤离。

自动泄压装置

3.8供风机组     
供风机组由吸风口、初级过滤段、风机段、等组成。

3.9吸风口
吸风口采用手动风量调节阀，室外取风。外部吸风口处安装金属网以防止吸入鸟类或杂物。

3.10消防整车自动喷漆技术解决方案初效过滤段
初级过滤段采用布袋式结构，过滤面积增加3 — 4倍以上，可大大降低风阻，增加容尘量，延长更换周期。初级过滤段选用意大利进口过滤棉，其主要技术指标为：
  原始阻力                         24Pa
最终阻力                         250Pa
  平均捕捉率                       90%
容尘量                           620g/㎡
 厚度                             20mm
阻燃能力                         符合 F-3级标准 

          

3.11消防整车自动喷漆技术解决方案风机段
送排风系统作用是保证喷漆作业时室内风速达到设计值，根据风速及喷漆室尺寸确定送风量的大小，进一步确定送风机的相关参数。为了保证漆室外部尘土不会吸入房内，室内送风量大于排风量，呈微正压状态。
全室送风由两套供风机组组成，每个机组由两台风机组成。送风机选用多翼式外转子低噪声空调离心风机，这种风机的特点是风量大、震动小、噪声小、耗能低、效率高、体积小、结构紧凑、造型美观、安装维修方便，适用于系统风阻变化较大的场所。

3.12送风机配置见下表空调供风机组的配置

名称	型号	技术参数	数量	备注
送风风机	YDW-6.3A2	风量35000 m3/h， 风压965pa 功率15KW	4 台	外转子低噪声风机
初效过滤棉		12袋拼接	2套

3.13   根据室内呈微正压的要求，排风风机风量略小于送风机风量。为了防止过喷漆雾附在风机机翼上，引起动平衡失调，排风机不采用多翼式风机，选用4-82系列双进风离心风机，功率为30KW，该风机具有效率高、噪声低、风量大、防爆等特点，其技术性能指标达到国际先进水平。
排风机配置见下表：

名  称	型 号	参   数	数量
喷漆房专用排风机	4-82-10E,型号：Y2225M-6	风量61690 m3/h 风压1004pa 功率30KW 转速：1000r/min绝缘等级：M级 防护等级：IP54 噪音：不大于80db  电机防爆	2台

送风机外形图

3.14消防整车自动喷漆技术解决方案加热段
根据厂家要求漆房配置加热装置:热源为 ：天然气
加热段由送风机及电加热器组成，电加热器由若干优质碳钢螺旋加热管组成，安装在在送风机上方，与送风机、送风道、回风道等组成热风循环系统。
天然气加热采用进口利雅路燃气燃烧机和2.5mm不锈钢换热器组成加热段，安装在在送风机上方，与送风机、炉体、送风道、回风室等组成热风循环系统，燃烧器喷射点燃后在换热器的燃烧室中燃烧，循环风通过换热器进入室内，燃烧废气通过烟道排出厂房外。由于本设备加热为冬季辅助加热不做为烤漆使用，故选用功率稍小的燃烧器。
燃烧器选择意大利利雅路GS34燃气燃烧机。

燃烧功率	125 – 390KW
用电总功率	0.6KW
电源	单项，220V   50HZ

          

意大利利雅路GS34燃气燃烧机外型及参数表
热交换器采用304不锈钢板制作，结构合理，安全可靠，热交换面积大，换热效率高，设有防爆泄压口。

 喷漆房 不锈钢换热器

电加热配置表
燃烧器    GS34        2台    意大利进口
不锈钢换热器            2套    
 燃气加热配置表